СФ6 (сумпор хексафлуориде) прекидачиШироко се користе у савременим напајањима, посебно у средњим и високопонским апликацијама, због њиховог одличног гашења АРЦ и изолационих својстава. Међутим, њихова сложена структура, спојена са строгим захтевима за механизме заптивање и рад, такође представља неке заједничке грешке и потенцијалне опасности.
Следе уобичајене грешке прекидача СФ6 круга и потенцијалне опасности, њихове узроке и њихове одговарајуће превентивне мере.
Ⅰ. СФ6 гас - Сродни кварови (најчешћи проблеми)
Ово је најнижнија и критичнија врста квара СФ6 прекидача прекидача.
1. Неуспех симптома: СФ6 цурење гаса
ОПАСНОСТ И КАЗНЕНЕ:
Деградирана изолациона перформансе: Смањени притисак гаса доводи до недовољне снаге изолације, потенцијално изазивајући озбиљне несреће као што су унутрашњи слом и флашица за земљу.
Раграђени капацитет за гашење АРЦ-а: Када прекидате струје грешке, недовољан притисак гаса може проузроковати неуспех за гашење АРЦ-а, потенцијално изазива експлозију прекидача круга.
Искључивање опреме: Функција ниског- заштите напона забрањује прекидач круга отварања или затварања, што изазива прекид напајања.
Загађење животне средине: СФ6 је моћан гас са ефектом стаклене баште и цурење је штетно за животну средину.
◆ Главни узроци:
Старење или пуцање печата (као што је О - прстенови и заптивке).
Неправилно заптивање површинских третмана током инсталације или одржавања, што резултира огреботинама или нечистоћима.
Лоосе прирубни вијци.
Порозност или пукотине у порцуланским рукавима или тестовима тенкова.
Цурење из релеја у густини или интерфејс метомиа.
Ненормално отварање сигурносног вентила или експлозије - доказ.
◆ Превентивне мере:
Редовно испитивање цурења: Користите СФ6 детектор за пропуштање гаса (као што је детектор ласерског цурења или детектор инфрацрвеног цурења) да би се обављао годишње прецизно испитивање пропуштања на кључним областима као што су вентили, зглобови цеви и бртвене површине. Квалитативно испитивање пропуштања (користећи сонду за процуривање детектора) може се извести током рутинских инспекција.
Надгледање притиска и густине гаса: редовно снимајте и упоредите очитања релеја СФ6 густине (манометар) да посматра да ли се кривина нормално промени са собом температуром. Релеј густине је саградио - у температурном компензацији и може тачно одражавати густину гаса (тј. Количина смештене гасне).
Интензивиране инспекције: Посматрајте да ли је показивач под притиском у нормалном распону (зелена зона) и да ли постоје алармни сигнали.
Строги поступци одржавања: Када замењују бртве, увек користите квалификоване нове, очистите бртвене површине и затегните вијке на одређени обртни момент.
Управљање СФ6 за опоравак гаса: Када се пуњење и обављање одржавања мора се користити професионални СФ6 опрема за опоравак гаса. Директан пражњење је строго забрањено.
2 Грешка Симптом: СФ6 Садржај влаге на гас (влажност) прелази наведену границу.
ОПАСНОСТ И КАЗНЕНЕ:
Деградирана перформанса изолације: влажна конденза на изолационој површини, смањујући површински навод.
ГЕНЕРАЦИЈА КОРОЗИВНИХ ТАЈНИЦА: Под високим температурама АРЦ-а, влага реагује са СФ6 гасом и његовим продуктима распадања да би произвели веома корозивне материје као што су флуорид водоника и сумпор-диоксид (СО2). Ове супстанце могу да нагрижу унутрашње металне делове и изолацију круга, што доводи до механичког заглављеног или изолационом сломом.
Ризик ликвидације: Висока влага може проузроковати укапљивање на ниским температурама, што утиче на притисак гаса.
◆ Главни узроци:
Недовољна чистоћа свеже ваздуха и инхерентна влага.
Прекомерна изложеност унутрашњих компоненти за влажну ваздуху током инсталације или одржавања.
Неуспјех засићења адсорбенса (молекуларно сито).
Ослобађање влаге из унутрашњих изолационих материјала или компоненти.
Влага пропада кроз цурење.
◆ Превентивне мере:
Строги управљање гасом: свежи гас мора бити строго тестиран за садржај влаге и чистоћу пре складиштења и пуњења како би се осигурало усаглашеност.
Вријеме под контролом експозиције: Током одржавања, унутрашње време експозиције мора бити строго ограничено и обављање сунчаних дана са сувим ваздухом.
Редовна испитивања влаге: Садржај влаге СФ6 треба тестирати најмање годишње и у поређењу са историјским подацима. Ако се садржај влаге брзо повећава, узрок треба истражити.
Правовремена замена адсорбент-а: прекидач круга је опремљен адсорбентом. Након отварања гасне коморе за одржавање, адсорбент се мора заменити.
Пуњење и пражњење сувог азота: Током одржавања, суви азот се може користити за испирање и уклањање влаге.
Ⅱ. Механичке карактеристике и неуспех механизма рада
Ово је основни узрок квара или квара прекидача или неисправности, директно утиче на поузданост напајања електричном енергијом.
1. Грешка Симптом: Неуспјех од механизма за рад (одбијање отварања, одбијањем затварања, квара)
◆ ОПАСНОСТ И КАЗНЕНЕ: Ово је једна од најопаснијих грешака. Када прекидач не успе да оперише због кривице линије, може проширити обим несреће, узрокујући кретање узводне кругове на путу и резултирајући широко раскрсним потешкоћама.
◆ Главни узроци (варира типом механизма):
Пролећни механизам: Затварање пролећа не чувајући енергију, шпијуни или хабање ЦАМ-а, механизам за повезивање штапа заглављен, отварање и затварање квара за затварање.
Хидраулички механизам: Често покретање пумпе уља (унутрашње цурење), ненормално висок / низак притисак уља, блокада нафте, залепљивање вентила, оштећено затварање и цурење нафте, абнормални азот пре - притисак.
Пнеуматски механизам: Низак притисак на компримовани ваздух, неуспех компресора ваздуха, цурење цевовода, вентил за лебди.
Обични узроци: Помоћни прекидач не на месту или лош контакт, отварање и затварање задирке је изгорело, лабаво или покварено спокојно ожичење.
◆ Превентивне мере:
Редовна механичка испитивања имовине: Испитна отварање и затварање времена, брзине отварања и затварања, синхроности, путовања и превисока и претерана рентација годишње или по потреби. Упоредите податке са фабричким поставкама или историјским подацима да бисте брзо идентификовали потенцијално механичко хабање и заглављење.
Проверите радни механизам: редовно проверавајте пролећно статус пуњења, хидраулично ниво уља и притисак и притисак ваздуха за нормалан рад.
Редовно подмазивање: Подмажите преносне шипке, лежајеви и други делови са специјализованом машћу да бисте спречили заглављење.
Затезање и чишћење: Прегледајте и затежите све механичке везе и држите унутрашњост механизма чисто и суво.
Одржавање средњег круга: Проверите отпорност на отвор и затварање, помоћне контакте за искључивање и изолацију круга да бисте осигурали интегритет контролног круга.
ИИИ. Електрични неуспех перформанси
1. Симптом неуспеха: Прекомерно отпорност на контакт
◆ Опасности и последице: Прегревање главних контаката Током тренутног протока може довести до разградње изолације, па чак и изгарање контакта, потенцијално резултирати кратким - експлозијом.
◆ Главни узроци: оксидација, хабање или изгоревање контактне површине; смањен контакт прољетни притисак; лабаве интерне везе.
◆ Превентивне мере:
Редовно мерите отпорност на петље: најмање једном годишње, користите висок - тренутну тестер отпорности отпора и упоредите резултате са фабричким поставкама. Ако постоји значајан пораст, истражите узрок.
Надгледајте радне температуре: Користите инфрацрвени топлотни снимак да бисте редовно прегледали и измерили температуру у покретној и статичкој контактској пробијању, да бисте одмах открили прегревање ризика.
2 Симптом грешке: Неуспјех изолације
◆ ОПАСНОСТИ И КАЗНЕНЕ ЗЛОЧИНЕ: Унутрашња или спољна прекида изолације, што резултира кратким путем или незгодом за уземљење.
◆ Главни узроци:
Унутрашње: влаге, старење или пуцање изолационе шипке; прљавштина на изолационој површини; присуство слободних проводљивих материјала као што су металне честице; Прекомерна влага у гасу.
Спољни: Порцулански чахури је прљав, прекршио или оштећен спољним снагама.
◆ Превентивне мере:
Редовна испитивања изолације: спроводи мерења изолационих отпора на површини прелома и на земљу и извршите АЦ издржане напонске тестове (или серије резонантне предстојне тестове са напона).
Одржавајте чистоћу спољне изолације: редовно чисту прљавштину са порцуланске површине за пуњење, посебно у јакога загађеним областима.
Прегледајте спољну изолацију: Прегледајте порцуланско пукотине за пукотине или оштећење.
ИВ. Остале опасности
1. Бесплатне честице метала
Опасност: Под утицајем електричног поља, честице могу мигрирати, потенцијално да узрокују делимично пражњење или пропуштање изолације.
Превенција: Осигурати унутрашњу чистоћу током инсталације; Операција монитора користећи методе као што су делимично откривање пражњења или ултразвучног испитивања.
2 Схунт Цонпецацитор или затварање отпорничког квара
Опасност: Неуспјех преноса кондензатора који се користи за балансирање напона или отпорника за затварање који се користи за сузбијање преклопног преноса може утицати на перформансе прекида круга или узроковати пренапон.
Превенција: редовно мери капацитет и диелектрични губитак кондензатора и отпорност отпорности на затварање.
Резиме:Основно одржавање и превентивне стратегије
1.Цондитион - засновано на одржавању:Померите се са "Периодично одржавање" у "Услов" - засновано на одржавању, "Ослањајући се на разне податке о интернету и ван мреже за процјену здравља опреме.
2.Стећи свеобухватни план инспекције:
Дневне инспекције: Проверите притисак, ниво уља, статус складиштења енергије и ненормална бука.
Редовно превентивно испитивање: Строго слиједите "поступак превентивног испитивања електричне опреме", укључујући:
СФ6 Садржај влаге на гас и откривање пропуштања
Мерење отпора круга
Механичко испитивање имовине
Испитивање изолације
Инфрацрвени мерење температуре
3.импрове квалитет одржавања:Користите квалификоване резервне делове током одржавања и строго придржавајте се стандарда обраде, посебно за поступке заптивања и усисавања гаса.
4. Техничка обука:Осигурати да особље за рад и одржавање имају дубоко разумевање структуре, принципа и кључних тачака прекидача СФ6 кругова, омогућавајући им да тачно анализирају симптоме грешке.
Кроз ове систематске превентивне мере, стопа кварова СФ6 прекидача може се значајно смањити, обезбеђивање сигурног и стабилног рада мреже за напајање.
Ако имате било каквих питања, потреба или желите да сазнате више о нашим производима и услугама, контактирајте нас путем следећих метода:
Е-пошта: pannie@hdswitchgear.com
ВхатсАпп / Вецхат: +8618789455087
